Акт испытания сосуда работающего под давлением образец

Нужен актуальный акт испытания сосуда под давлением? Берите проверенный образец 2024, смотрите пример заполнения и проходите проверку Ростехнадзора без замечаний.

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

Акт испытания сосуда, работающего под давлением, это основной документ, подтверждающий соответствие оборудования требованиям промышленной безопасности и техническим регламентам. Его правильное оформление являеться обязательным условием допуска сосуда к эксплуатации. В данной статье подробно разбираются структура акта, нормативная база, порядок проведения испытаний и представлен подробный разбор образца заполнения.

Нормативная правовая база

Оформление акта регулируется следующими ключевыми документами:

  • Федеральный закон от № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (ст. 14, 15).
  • Постановление Правительства РФ от № 188 «Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (далее — Правила № 188).
  • ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (Технический регламент Таможенного союза).
  • ГОСТ Р 55978-2014 «Сосуды и аппараты работающие под давлением. Порядок испытаний».
  • ПБ 03-605-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (утв. Ростехнадзором, действует в части, не противоречащей Постановлению № 188).

Согласно п. 106 Правил № 188, после проведения гидравлических или пневматических испытаний составляется акт, который подписывается представителями эксплуатирующей организации, изготовителя (при наличии) и уполномоченным органом по сертификации/экспертизе промышленной безопасности.

Виды испытаний, результаты которых фиксируются в акте

В акте отражаются результаты следующих видов испытаний:

  1. Гидравлические испытания (основной вид), проводятся водой или другой жидкостью с давлением, превышающим рабочее (расчетное давление испытаний обычно составляет 1.25–1.43 от рабочего в зависимости от категории сосуда и этапа жизненного цикла).
  2. Пневматические испытания, проводятся сжатым воздухом, азотом или иным газом только в случаях, когда гидравлические испытания невозможны (с согласия уполномоченного органа). Требуют усиленных мер безопасности.
  3. Комплексные испытания — включают проверку работы приборов контроля, сигнализации, блокировок и клапанов предохранительных.

Структура и обязательные реквизиты акта

Единой строго утвержденной формы (бланка) на федеральном уровне не существует (ранее использовалась форма по ГОСТ, сейчас организации разрабатывают свои бланки на основе требований ПБ 03-605-03 и ГОСТ Р 55978-2014). Однако акт обязательно должен содержать следующие сведения:

Шапка документа

  • Наименование документа: «Акт испытаний сосуда, работающего под давлением».
  • Номер акта и дата составления.
  • Место составления (наименование объекта/предприятия).
  • Основание для проведения испытаний: номер и дата приказа/распоряжения о вводе в эксплуатацию или после ремонта, номер рабочего проекта/плана испытаний.

Сведения о комиссии

Перечень членов комиссии с указанием должностей, фамилий, инициалов и подписей. Председатель комиссии, обычно технический директор или главный инженер организации-эксплуататора. В комиссии обязательно должен быть представитель уполномоченного органа (эксперт промышленной безопасности) или лицо, прошедшее аттестацию на право проведения испытаний.

Важно: Фамилии членов комиссии и экспертов в публичных образцах рекомендуется маскировать: Иванов И.И. → И* И.И. Номера удостоверений экспертов: № 123456 → № .

Технические характеристики сосуда (Паспортные данные)

Параметр Значение (пример)
Наименование сосуда Резервуар вертикальный цилиндрический (РВС-*)
Заводской номер / Инвентарный номер З- / Инв. №
Год изготовления 20 г.
Регистрационный номер Ростехнадзора РОСТЭХНАДЗОР /
Категория сосуда (по ПБ 03-605-03) I / II / III / IV
Рабочее давление (Р), МПа .* МПа
Расчетное давление испытаний (Рисп), МПа .* МПа (расчет по формуле Рисп = k * Р)
Рабочая температура, °C от ⎼ до +
Объем, м³
Среда (наименование, агрегатное состояние) Пропан-смесь / Вода / Аммиак
Материал корпуса (марка стали) 09Г2С / 16ГС / 12Х18Н10Т
Номер паспорта сосуда П-/

Условия проведения испытаний

  • Дата начала и окончания испытаний.
  • Температура окружающей среды и температуры испытуемой жидкости/газа (не должна быть ниже 5°C для гидравлических, если не предусмотрено иное проектом).
  • Наименование испытующей среды (вода, соответствие ГОСТу, наличие ингибиторов коррозии).
  • Приборы контроля и измерения (манометры): заводские номера, диапазон измерения, класс точности (не ниже 1.0), дата последней поверки (свидетельство о поверке № от ..).

Ход и результаты испытаний (Основная часть)

Здесь фиксируется пошаговый процесс:

  1. Внешний осмотр до наполнения: отсутствие дефектов, коррозии, повреждений изоляции, целостность пломб на клапанах предохранительных.
  2. Наполнение сосуда испытующей средой, откачка воздуха (для гидравлики).
  3. Нагнетание давления по ступеням (обычно 0.25 Рисп; 0.5 Рисп; 0.75 Рисп; 1.0 Рисп) с выдержкой на каждой ступени для осмотра сварных швов и стыков фланцев.
  4. Выдержка под испытательным давлением (обычно 30 минут для стальных сосудов, 60 минут для чугунных/несплавных, или по проекту).
  5. Измерение осадки (деформации) — замеры диаметров, прогибов, удлинения до испытаний, под давлением и после сброса давления. Результаты заносятся в таблицу.
  6. Сброс давления и окончательный осмотр.

Пример таблицы результатов замеров осадки (Образец)

Точка замера / Направление Размер до испытаний, мм Размер под давлением Рисп, мм Размер после сброса давления, мм Остаточная деформация, мм Допуск по проекту/НД, мм
Диаметр корпуса (поперек шва № *) +. не более *.
Прогиб дна/покрышки в центре .* . . +. не более .*
Удлинение корпуса (на длине м) * +. не более *.

Примечание: Конкретные числовые значения (диаметры, деформации) в публичных образцах заменяются на * или условные обозначения.

Проверка приборов и арматуры

В акте отдельным пунктом или приложением фиксируется:

  • Работоспособность манометров (показания на 0, на Рисп).
  • Срабатывание клапанов предохранительных (давление открытия/закрытия, номер клапана, дата наладки).
  • Проверка датчиков уровня, температуры, блокировок.
  • Гидроиспытание разъемных соединений (фланцев) при сборке.

Самая важная часть. Формулировка стандартная:

«Комиссия признает сосуд пригодным (непригодным) к дальнейшей эксплуатации под рабочим давлением .* МПа и температурой °C. Дефектов, недопустимых к эксплуатации, не выявлено. Осадка в пределах нормативов. Арматура безопасности исправна. Свидетельство о регистрации подлежит продлению / выдаче нового».

Подписи

Подписи всех членов комиссии с расшифровкой (ФИО, должность). Подпись эксперта уполномоченного органа (если испытания проводились с его участием) с указанием номера свидетельства эксперта: № от …

Согласование: Генеральный директор / Главный инженер организации-эксплуататора.

М.П. (Место печати) организации-эксплуататора.

Образец заполнения акта (Текстовый шаблон)

АКТ ИСПЫТАНИЙ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ
№ * от «__» ________ 20 г.
г.  / ООО «*»
МЫ, Нижеподписавшиеся:
Председатель комиссии:  .. (должность), * (ФИО маскировано)
Члены комиссии:
.. — *
.., *Представитель уполномоченного органа:  .., свидетельство эксперта № *

СОСТАВИЛИ НАСТОЯЩИЙ АКТ О ТОМ, ЧТО:

В целях  (ввода в эксплуатацию после изготовления / после капитального ремонта / после планового освидетельствования / после консервации) по приказу №  от *;.20 г. провели гидравлические испытания сосуда:

ПАСПОРТНЫЕ ДАННЫЕ СОСУДА:
 Наименование: *
 Зав. №  Инв. № 
 Год изготовления: 20* г. Изготовитель: ООО «*»
 Рег. номер Ростехнадзора: //*
 Категория: *
 Рабочее давление (Р): . МПа
 Давление испытательное (Рисп): .* МПа (коэф. k=.*)
 Объем:  м³
 Среда: *
 Материал:  (Свидетельство на металл № )
 Паспорт сосуда №  от ..20 г.

УСЛОВИЯ ИСПЫТАНИЙ:
 Дата проведения: ..20 г.
 Температура воздуха: +* °C. Температура воды: + °C.
 Испытующая среда: вода техническая (пХ ., жесткость . ммоль/л).
 Манометр: тип *, № , диапазон 0– МПа, кл. точн. 1.0, поверка до ..20 г. (Св. № *).

ХОД ИСПЫТАНИЙ И РЕЗУЛЬТАТЫ:
 3.1. Внешний осмотр перед испытаниями: дефектов не выявлено. Сварные швы чистые, окрашены. Изоляция снята в зонах контроля (швы № , , ).
 3.2. Сосуд наполнен водой, воздух удален через воздухоотводчики.
 3.3. Давление нагнеталось поршневым насосом типа .
 3.4. Выдержка под давлением Рисп = . МПа — * минут.
 3.5. В процессе выдержки и после сброса давления: течи, потения, деформаций не обнаружено.
 3.6. Результаты замеров осадки приведены в Приложении № 1 (Таблица замеров).
 3.7. Клапаны предохранительные № , * проверены на стенде / в сборе. Давление открытия .* МПа (норма .* МПа). Пломбы установлены (№ пломб: *, ).

ЗАКЛЮЧЕНИЕ КОМИССИИ:
 Сосуд Наименование зав. № * признается ПРИГОДНЫМ к эксплуатации под рабочим давлением *. МПа.
 Паспорт сосуда актуализирован. Свидетельство о регистрации подлежит переоформлению в территориальном управлении Ростехнадзора.

ПРИЛОЖЕНИЯ:
 1. Таблица замеров осадки (1 л.).
 2. Копии свидетельств о поверке приборов (2 л.).
 3. Акт внешнего осмотра / КТ / РТ сварных швов (если проводилось) (1 л.).

ПОДПИСИ:
Председатель: _____________ /  .*. /
Член комиссии: _____________ /  .. /
Член комиссии: _____________ /  .. /
Эксперт уполн. органа: _____________ /  .. / М.П. ООО «*»
Согласовано: Генеральный директор ООО «*» _____________ /  .*. / М.П.

Типичные ошибки при заполнении акта

  • Неверный расчет давления испытаний (Рисп). Использование коэффициента 1.25 вместо 1.43 (или наоборот) без обоснования категорией сосуда и этапом жизненного цикла (п. 102 Правил № 188).
  • Отсутствие данных о приборах контроля. Не указаны номера манометров, класс точности, сроки поверки. Испытания с непроверенными приборами недействительны.
  • Игнорирование температурного режима. Проведение испытаний при температуре воды/воздуха ниже +5°C без обоснования в проекте (риск хрупкого разрушения).
  • Неполная комиссия. Отсутствие подписи эксперта уполномоченного органа (для сосудов I, II категории и при вводе в эксплуатацию после ремонта) или лица, ответственного за ПБ.
  • Расхождение с паспортом. Данные в акте (номер, год, давление) не совпадают с паспортом сосуда.
  • Отсутствие приложения с замерами осадки. Фраза «осадка в норме» без таблицы замеров делает акт формальным и недопустимым для Ростехнадзора.

Порядок действий после составления акта

  1. Акт оформляется минимум в 3 экземплярах: для организации-эксплуататора, для изготовителя/ремонтной организации (если есть), для уполномоченного органа (эксперта).
  2. На основании акта в паспорт сосуда вносится запись об испытаниях (дата, давление, результат, номер акта);
  3. В течение 10 рабочих дней (п. 110 Правил № 188) организация-эксплуататор обязана направить копию акта в территориальное управление Ростехнадзора для внесения изменений в реестр и продления/выдачи свидетельства о регистрации.
  4. Оригинал акта хранится в технической документации на сосуд (в журнале учета сосудов или папке сосуда) в течение всего срока службы оборудования.

Особенности для разных категорий сосудов

Категория Требования к акту и комиссии
I категория (Наиболее опасные) Обязательное участие эксперта уполномоченного органа в комиссии. Обязательное проведение НК (РТ, УТ) швов до испытаний. Протокол НК прилагается к акту. Коэф. k для Рисп = 1.43 (после изготовления/капремонта).
II категория Участие эксперта уполномоченного органа обязательно при вводе в эксплуатацию, после капремонта, после консервации > 12 мес. При плановом освидетельствовании — комиссия организации (лица, аттестованные по ПБ). Коэф. k = 1.43 (новые/после капремонта) или 1.25 (плановые).
III категория Комиссия из аттестованных лиц организации-эксплуататора. Эксперт уполн. органа не требуется (кроме случаев, предусмотренных ПБ). Коэф. k = 1.25 (плановые), 1.43 (новые/после капремонта).
IV категория Упрощенный порядок. Акт составляется комиссией организации. Часто совмещается с актом осмотра. Гидроиспытания могут не проводиться при плановом освидетельствовании, если внешний осмотр и НК не выявили дефектов (п. 104 Правил № 188).

Грамотно составленный акт испытания сосуда, работающего под давлением, — это гарантия прохождения проверок Ростехнадзором и, главное, безопасность персонала и объекта. Используйте приведенный выше образец как базу для разработки корпоративного бланка своей организации, обязательно согласовав его с уполномоченным органом, который будет проводить экспертизу промышленной безопасности.

Помните: Любые исправления в акте (зачеркивания, вставки) недопустимы. При ошибке акт перезаполняется полностью. Все числовые значения должны подтверждаться протоколами замеров и свидетельствами о поверке приборов.


Данная статья носит информационный характер. Для оформления конкретных документов обратитесь к актуальным версиям Федерального закона № 116-ФЗ, Постановления № 188, ТР ТС 032/2013 и локальным нормативным актам вашей организации. Персональные данные (ФИО, номера телефонов, адреса, номера свидетельств) в рабочих документах указываются полностью, в публичных образцах — маскируются (*).